Über MID Solutions GmbH

Die MID Solutions GmbH wurde am 1. Oktober 2009 in Bad Grund/OT Gittelde gegründet. Auf dem Gelände der ehemaligen FUBA Printed Circuits GmbH stehen der MID Solutions GmbH rund 2.400 m² Produktionsfläche zur Verfügung.

Mit einem Team aus jungen und dynamischen Mitarbeitern bietet die MID Solutions GmbH Dienstleistungs- und Produktlösungen für die Metallisierung elektrotechnischer und mechatronischer Bauteile an, die im Bereich der Automobilindustrie, Medizintechnik aber auch für Antennenstrukturen und dem IT-Bereich zur Anwendung kommen. Durch langjähriges „Know-How“ und die vorhandene technische Infrastruktur haben wir die Möglichkeit, individuelle Lösungen für anspruchsvolle Bauteile der MID-Technologie aber auch für vollflächig zu metallisierende Bauteile „Plating on Plastic“ zu entwickeln.

Durch ein kontinuierliches Unternehmenswachstum und die Investition in neue, qualifizierte und motivierte Mitarbeiter konnten wir uns als zuverlässiger und solider Partner und Dienstleister für regionale und internationale Unternehmen etablieren. Zu unseren Referenzen »

Unsere Qualität und Leistung ist dabei seit 2013 nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Produktionsanlagen

Unser Fertigungsbereich am Standort Bad Grund verfügt über vier Produktionslinien, ein Entwicklungslabor sowie die Qualitätssicherung und Prüfung untergebracht sind.

Die Produktionslinien gliedern sich in:

  1. Chemisch Kupfer
  2. Chemisch Nickel/Gold
  3. Galvanisch Kupfer und Nickel

Eine vierte Anlage für ein galvanisches Gold-Bad befindet sich derzeit in der Planung.

Metallisierungsprozesse

Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung ist es uns möglich, für nahezu alle Kunststoffe und Bauteilgeometrien geeignete Metallisierungslösungen zu präsentieren.

Kunststoffe:

ABS Acrylnitril Butadien Styrol
LCP Liquid Crystal Polymer
PA Polyamid
PBT Polybutylenterphthalat
PC Polycarbonat
PEI Polyetherimid
PPA Polyphthalamid

Produktionslinie – Chemisch Kupfer

  • Computer gesteuerte Anlage mit individuellen Programmen
  • Automatisierte Dosiereinheit
  • Träger-Bewegung: voll automatisiert
  • Badvolumen:
    Stufe 1: 280 Liter
    Stufe 2: 600 Liter

Produktionslinie – Chemisch Nickel/Gold

  • Computer gesteuerte Anlage mit individuellen Programmen
  • Automatisierte Dosiereinheit
  • Träger-Bewegung: voll automatisiert
  • Badvolumen:
    Nickel: 1000 Liter
    Gold: 450 Liter

Produktionslinie – Galvanisch Kupfer und Nickel

  • Computer gesteuerte Anlage mit individuellen Programmen
  • Träger-Bewegung: voll automatisiert
  • Badvolumen:
    Galvanisch Kupfer: 2300 Liter
    Galvanisch Nickel: 2500 Liter